2026年03月19日讯：近日获悉，国能新疆化工有限公司拟开展流化床甲烷化示范项目。项目采用中国科学院大连化物所流化床甲烷化技术。

项目主要主要建设1套2500m3/h甲烷化装置，1套3000m3/h电解水制氢装置，1套60000m3/d LNG装置，配套相应公辅工程。

工艺流程

来自电解水制氢装置的氢气经压缩后与来自老厂的合成气混合得到甲烷化原料气，经预热、精脱硫后进入一段流化床反应器，原料气预热所需热量一部分由一段流化床反应器出口高温合成气提供，剩余部分可采用电加热器或小型燃气加热炉供热。原料气在一段流化床反应器中转化掉85%-90%的CO，一段流化床出口气体经预热原料气、副产低压蒸汽、洗涤塔三级冷却后分离出水相，气相经预热进入二段流化床反应器，在二段流化床反应器内转化掉剩余的CO和CO2，二段流化床反应器出口气体经冷却除水后即可得到合成天然气产品。甲烷化装置产出的天然气送至LNG装置，采用混合冷剂液化工艺，产出-162℃的LNG，送至LNG储罐储存装车。

工程组成

2500m3/h甲烷化装置  

采用合成气流化床甲烷化技术，包括一段甲烷化单元和二段甲烷化单元。

3000m3/h电解水制氢装置

采用碱性电解水制氢工艺，设置3台1000m3/h碱性电解槽。

60000m3/d LNG装置

采用单级混合制冷液化工艺，包括增压计量单元，脱酸性气单元，脱水、脱重烃单元，脱汞单元，液化单元，BOG回收工艺，LNG储存装车系统等。

项目位于国家能源集团新疆化工有限公司现有厂区内，原甲醇合成装置西侧。

2026年1月，新疆生态环保产业协会对项目进行环评公示。

国能新疆化工（原神华新疆化工有限公司）68万吨/年煤基新材料项目采用GE水煤浆气化，DAVY甲醇合成技术年产183万吨甲醇。神华流化床甲醇制烯烃SHMTO技术，使用具有自主知识产权的甲醇制烯烃专用催化剂（SMC-001），INEOS公司Innovene聚丙烯工艺，Lyondellbasell公司Lupotech聚乙烯技术，年产27万吨聚乙烯，45万吨聚丙烯。2016年10月投产。

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