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60万吨焦化改100万吨!云南焦化技改配套煤气综合利用项目环评受理

发布时间:2026月09日16

   2026年09月16日讯:9月11日,云南省生态环境厅关于2026年08月11日呈钢能源有限公司焦炉煤气配套综合利用项目等1个项目环境影响评价文件受理情况的公示:

项目名称:呈钢能源有限公司焦炉煤气配套综合利用项目

建设地点:云南省曲靖市沾益区|曲靖高新技术产业开发区沾益白水工业园区(原白水乡三村杨梅山)

建设单位:曲靖市沾益区呈钢能源有限公司

环境影响评价机构:云南湖柏环保科技有限公司

曲靖市沾益区呈钢能源有限公司焦化工程前身建设单位为沾益县乾坤隹化有限责任公司。

项目背景:

曲靖市沾益区呈钢能源有限公司焦化工程前身建设单位为沾益县乾坤焦化有限责任公司。

沾益县乾坤焦化有限责任公司焦化工程自2005年8月启动、启动阶段生产能力按60万吨/年设计,2005年9月山西省冶金设计院完成了《沾益县乾坤焦化有限责任公司60万/吨年焦化技改项目可行性研究报告》,同年10月曲靖市经济贸易委员会以曲市经贸投资证[2005]17号同意该项目登记备案,其《沾益县乾坤焦化有限责任公司60万吨/年焦化技改项目环境影响报告书》,于2007年3月17日取得云南省环保局的行政许可(云环许准[2007]43号文,详见附件9),许可后工程一直未开工建设。

根据国家发改委对焦化项目的行业准入及相关政策要求、沾益县乾坤焦化有限责任公司对原申报的年产60万t/a焦化技改项目的建设方案进行了调整,调整后的生产能力按100万t/a捣固焦及10万t/a甲醇设计,调整后的建设方案于2010年11月取得《曲靖市经委、曲靖市发改委关于沾益县乾坤焦化有限责任公司变更焦化项目有关内容的批复》(曲市经技术证[2010]176号):同意焦炉炭化室高度由4.3m变更为5.5m(2×50孔),项目调整主要包括产能由60万t/a增至100万t/a,焦炉由原2×50孔TJL4350D型捣固焦炉改扩为2×50孔TJL5550D捣固焦炉,甲醇装置产能由6万t/a调整为10万t/a。

2011年6月昆明理工大学针对项目建设方案的调整编制完成了《沾益县乾坤焦化有限责任公司60万吨/年焦化技改工程方案调整环境影响补充报告》,于2012年7月20日取得《云南省环境保护厅关于沾益县乾坤焦化有限责任公司60万吨/年焦化技改工程方案调整环境影响报告书的批复》(云环审[2012]202号,详见附件9)。批复后该项目进入建设阶段、但建设进度缓慢,直至2019年8月仅完成1号焦炉主体及部分配套设施的建设。

2019年8月5日该项目作为存量焦化生产企业经曲靖市中级人民法院依法进行网上拍卖给曲靖市沾益区呈钢能源有限公司。2019年11月5日《云南省曲靖市中级人民法院执行裁定书》([2019]云03执329号)裁定:被执行人沾益县乾坤焦化有限责任公司名下的位于曲靖市沾益区白水镇的所有资产(包括土地的使用权、厂房、设施设备、有形资产及现有的相关手续)归买受人曲靖市沾益区呈钢能源有限公司所有,所有权自本裁定送达之日起转移。经裁定后“沾益县乾坤焦化有限责任公司60万吨/年焦化技改项目”业主单位由沾益县乾坤焦化有限责任公司变更为:曲靖市沾益区呈钢能源有限公司。

曲靖市沾益区呈钢能源有限公司入驻后对甲醇的市场情况开展了调研、经研究决定暂缓建设10万吨/年甲醇生产装置,同时加大投资力度建设焦化工程、100万吨/年焦化工程于2020年7月整体完善建成并分步调试、12月到达运行条件并正式投产,形成年生产干全焦100万吨、焦油5万吨、硫铵1.5万吨、粗苯1.5万吨的生产能力,剩余焦炉煤气约3.2亿m³/a通过管道输送到白水电厂发电。

“曲靖市沾益区呈钢能源有限公司焦化工程项目”于2021年8月29日通过了企业自主竣工环境保护验收。

自2026年2月11日,曲靖电厂以《云南能投曲靖发电有限公司关于无法掺烧焦炉煤气的风险提醒函》(能投曲电〔2026〕20号,详见附件2)向曲靖市沾益区呈钢能源有限公司提示:由于受云南风电、光伏和储能等清洁能源大力开发建设影响,曲靖电厂火电机组功能将由主力发电作用向调峰、调频辅助作用转变,可能存在无法再继续掺烧焦炉煤气不可抗拒的风险。2026年2月15日至2026年2月18日,因电网电量过剩,曲靖电厂发电机组全停,迫使呈钢能源公司焦炉煤气停送4天。根据目前曲靖市沾益区呈钢能源有限公司所处工业园区的周边企业用能用气情况,无法通过外送其他企业利用来完全消纳该部分焦炉煤气。因此,在曲靖电厂发电机组全停,无法接收焦炉煤气掺烧的情况下,找出可行的焦炉煤气的利用/治理途径,成为决定呈钢能源公司“生死存亡”的必要举措。呈钢能源有限公司经政策咨询和市场调研后,决定结合正在开展的焦化超低排放改造工程,建设一套LNG联合合成氨装置,对焦炉煤气进行综合利用。将原来外送电厂的焦炉煤气改为在企业内进行资源化利用,实现焦炉煤气环保治理的同时提高焦炉煤气附加值,实现产业链延伸。改建完成后,焦炉煤气不再送往电厂,输送管道全部拆除。

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